Центробежный насос XSm 80 (26,4 м3/ч, 33м)

Область применения
•Насосы данной серии предназначены для перекачивания чистой воды, могут применяться для бытового и промышленного водоснабжения, вспомогательного оборудования, подъема воды в трубопроводах высокого и низкого давления, оросительных систем садов и огородов, теплиц и парников, а также для низкотемпературных систем отопления в качестве циркуляционного насоса (До +60С) 

    Конструкция рабочего колеса центробежного насоса с одним рабочим колесом,   обеспечивает при минимальных гидравлических потерях радиального движения воды от центра к перефферии, в процессе которого радиальные лопасти внутри канала рабочего колеса насоса передают энергию накачиваемой жидкости в виде, как давления, так и увеличения скорости потока. На выходе из рабочего колеса вода устремляется в спираль- и благодаря ей и коническому диффузору часть кинетической энергии преобразуется в энергию напора. Благодаря их надежности, простоте в эксплуатации, бесшумности и отсутствию необходимости в текущем обслуживании, эти насосы нашли широкое применение в промышленности и в сельском хозяйстве. 

Насосная часть
• Корпус: чугун с антикоррозийной обработкой
• Рабочее колесо: нержавеющая сталь AISI 304
• Вал двигателя: нержавеющая сталь AISI 304

Электродвигатель
•Тип двигателя: асинхронный, закрытого типа, воздушного охлаждения, со встроенной в обмотку термозащитой
• Подшипник: качения (C&U)
• Обмотки статора: медь
• Напряжение: 220-240 В/380 В
• Частота: 50 Гц
• Класс изоляции: F
• Класс защиты: IPX4
• Длина кабеля: 1 м

Условия применения
• Максимальная температура окружающей среды: +40˚С
• Максимальная температура перекачиваемой жидкости: +60˚С
• Максимальная высота всасывания: до 8 м
•Только для чистой воды без абразивосодержащих примесей (песка, глины, извести и т.д.)
• Водородный показатель воды (рН): 6,5 - 8,5
• Общая минерализация воды: не более 1500 г/м³

Рекомендации и подготовка консольно моноблочного насоса к монтажу:

 1. Монтаж и наладку моноблочного циркуляционного  электронасоса производить в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия-изготовителя двигателя.

2 Установку и монтаж центробежного фланцевого насоса проводить  на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.

          а) Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы                                    быстросхватывающимся       цементным раствором.

          б) После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок моноблочный центробежный насос горизонтально.

           в) Присоединить входной и выходной трубопроводы фланцевого насоса. Допустимая непараллельность фланцев электронасоса не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм. Трубопроводы не должны нагружать патрубки силой более 1000 Н (100 кгс) и моментом более 300 Н.м (30 кгс .м). ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ФЛАНЦЕВ НАСОСАПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПУТЕМ ПОСТАНОВКИ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.

             г)Всасывающий и нагнетающий  трубопроводы  центробежного электронасоса должны быть закреплены на отдельных опорах. Заварка монтажных стыков должна производиться небольшими участками с диаметрально противоположных сторон во избежание образования внутренних напряжений. Длина прямого участка трубы перед фланцевым центробежным насосом должна быть не менее шести диаметров входного патрубка консольно-моноблочного фланцевого насоса.

               д)На входном всасывающем трубопроводе устанавливается промывной фильтр грубой отчистки воды, кран задвижка , приемный (обратный) клапан, на выходном нагнетающем трубопроводе –  задвижка, для регулировки производительности фланцевого насоса и аварийного отключения сети водоподоснабжения от центробежного электронасоса.

                е)Установить приборы измерения давления (вакуометры, манометры с рабочим диапазоном давления ссответствующему предельно максимальному давлению центробежного электронасоса со стороны нагнетания) на входной и выходной линии.

                  д) Подготовить электродвигатель центробежного электронасоса  к пуску согласно инструкции по обслуживанию и эксплуатации. Подключить электропитание.Если электродвигатель фланцевого насоса трехфазный  то обязательно установить защиту от перекоса , обрыва фаз, сухого хода и перегрузки по току, если электродвигатель насоса однофазный - защиту от сухого хода и перегрузки по току, защита от заклинивания рабочего колеса.

                   е) Подготовка центробежного электронасоса к пуску. Перед пуском моноблочного электронасоса в работу необходимо: ‒ закрыть задвижку на выходе; ‒ открыть задвижку на входе; ‒ открыть краны манометра и мановакуумметра.

                   ж)  Перед пуском насос и входной трубопровод заполнить перекачиваемой жидкостью самотеком или с помощью системы вакуумирования, подсоединенной к верхней части корпуса через заличвноге отверстие. Включитьь электродвигатель  моноблочного фланцевого насоса и убедиться в правильности направления вращения визуально или, по показаниям манометра убедиться, что напор электронасоса соответствует максимальному напору насоса при закрытой задвижке (нулевой подаче). Продолжительность работы фланцевого насоса при закрытой задвижке – не более 10 минут. Открыть задвижку на входе до получения требуемой подачи моноблочного электронасоса.

                 з) Следить за температурой и вибрацией центробежного фланцевого насоса и наличие утечек через механическое уплотнение на соединении вал корпус насоса. Осмотреть весь фланцевый насос, убедиться в герметичности всех стыков и коммуникаций. Тестирование моноблочного насоса проводится в течение 1 часа в рабочем интервале подач. Температура нагрева статора электронасоса не должна превышать при этом 358 К (+85 °С). 7 5.4.6 После монтажа фланцевого электронасоса и установки всех электрических соединений (перед включением электронасоса в работу) проверить цепь защиты на непрерывность, пропуская через нее ток не менее 10А, частотой 50 Гц, направленный от источника безопасного сверхнизкого напряжения (БСНН) в течение 10 с. Измеренное значение напряжения между заземляющим элементом и контрольными точками должно быть не более 2,6 В при поперечном сечении провода 1,5 мм или не более 1,9 В – при сечении 2,5 мм. 5.4.7 При монтаже и эксплуатации электронасоса сопротивление изоляции измеренное мегомметром на 500 В между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.

            и) Дальнейшая эксплуатация и пользование моноблочного электронаса. Каждый электронасос должен быть обеспечен системой автоматизации и защиты от аварийных режимов насоса, которая запрещает пуск и работу при: ‒ незаполненном водой электронасосе; ‒ снижении давления, развиваемого электронасосом, ниже установленной величины; ‒ давление на входе в моноблочного центробежного насос ниже установленной величины.  Периодически (но не реже одного раза в сутки) следить за: ‒ показаниями приборов потребляемым рабочим током электродвигателя консольного насоса; ‒ герметичностью соединений; ‒ температурой нагрева электронасоса.

 Рекомендуем устанавливать пульты и управления и защиты для однофазных

 и трехфазных моноблочных фланцевых насосов.

 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В ХОДЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

а) Показания манометра при закрытой задвижке на выходе меньше, чем по характеристике 1 Обратное вращение вала 2 Электронасос не полностью залит перекачиваемой жидкостью 3 Низкая частота вращения вала 1 Переключить фазы электродвигателя 2 Залить электронасос и входной трубопровод жидкостью 3 Отрегулировать параметры энергопитания

 б) Мановакуумметр показывает разрежение выше требуемого, колебание стрелок манометра и мановакуумметра 1 Загрязнение фильтра 2 Повышенная подача 3 Прикрыта задвижка на входе 4 Попадание воздуха через неплотности входного трубопровода 1 Прочистить фильтр 2 Снизить подачу прикрыв задвижку на выходе 3 Полнорстью открыть задвижку на входе 4 Проверить затяжку фланцев и устранить неплотности входного трубопровода. Заполнить насос и входной трубопровод жидкостью.

в) Завышенная потребляемая мощность, повышенный нагрев электродвигателя 1 Повышена подача больше допускаемой рабочим интервалом 2 Износ уплотняющего пояска рабочего колеса 3 Износ сальниковой набивки или защитной втулки 4 Износ подшипников 1 Отрегулировать подачу задвижкой на выходе 2 Заменить колесо рабочее 3 Заменить керамическое мехуплотнение или защитную втулку 4 Заменить подшипники

г) утечки через сальниковое уплотнение 1 Износ механического уплотнения насоса. 1 Заменить механическое уплотнение и  подшипники качения.